印刷厂废水处理工艺怎么选:五类常用工艺的要点与搭配思路
印刷废水为什么不好处理
印刷厂废水主要来自印版清洗、胶辊擦拭、油墨槽冲洗以及车间地面保洁。它的典型特征是:水量随订单波动明显、COD偏高、色度深,还可能夹带少量重金属和油类。更麻烦的是BOD与COD的比值通常偏低,说明可生化性不理想。这样的水直接送进生化池,微生物既吃不饱又容易受抑制,出水COD便会反复反弹。因此多数场合需要走一条物化打底、生化补足、末端兜底的组合路线。
一、五类常用工艺的作用机理
电解法:以铁板作阳极、铝板作阴极,在强电流作用下产生羟基自由基,无选择地与废水中的有机物反应,把大分子降解为二氧化碳、水和结构更简单的有机物;电解过程同时伴随气浮效应,可把悬浮污染物一并带出。它适应性强、反应时间短,还能改善后续生化段的可生化性。
气浮法:向水中通入分散的微小气泡,气泡黏附悬浮污染物后,浮力大于重力和阻力,污染物随之上浮至水面形成浮渣,再由刮渣设备去除,实现固液或液液分离。它擅长去除残余浮油以及不含表面活性剂的分散油,但设备转动部件较多,处理含油污水时若含盐量高、腐蚀性强,运行稳定性会打折扣。
膜生物反应器:把膜分离与生物降解合为一体,出水水质好,设备紧凑、占地小,容易实现自动控制、管理简便,对较高浓度的有机废水和难降解工业废水表现良好。
混凝法:向污水中加入一定量药剂,经脱稳、架桥等过程使污染物凝聚并沉降。它既能单独使用,也能与其它手段配合,常作预处理、中间处理或深度处理。常用混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁等。
生物接触氧化法:依靠附着生长的微生物处理有机污水,系统基本由好氧菌、兼性菌及藻类构成。它的前期建设投入相对较高,后期维护成本较低,补充葡萄糖等养分即可维持。比较适合盐分不高的简单废水,若水中盐分偏高或pH偏离适宜区间,生物膜容易受损,这一点需要特别留意。
二、选型与运行参数要点
- 先按水量、COD区间和可生化性定主工艺:色度高、难降解的废水,先上电解或混凝,再进生化段。
- 气浮适合含油废水,但设备转动部件多,含盐高、腐蚀性强时稳定性会下降,材质与维护要跟上。
- 生物接触氧化对盐分和pH较敏感,进水盐分过高或pH偏低都容易造成生物膜失效,应先调到适宜区间。
- 混凝剂投加量须经烧杯试验确定,过量投加反而增加污泥量和残余色度。
三、常见问题与工程建议
不少企业把工艺选对当成终点,实际上运行管理同样关键:电解的极板需要定期清洗更换,气浮的溶气系统要防止堵塞,膜组件要按周期反洗和化学清洗,混凝段则要控制好混合与絮凝的搅拌强度。
另一个常见问题是只顾生化、不留末端。印刷废水经上述工艺处理后,出水中仍可能存在低浓度氨氮、COD、总磷与重金属残留,此时可在排放口位置补充投加针对性药剂,例如氨氮去除剂、COD降解剂、除磷剂或重金属捕捉剂,作为最后一道把关。日常运行中,用于调节水质、配制药剂的基础原料同样不能忽视,像工业盐、精制细盐这类原料的纯度与杂质控制,会直接影响配制浓度的准确性。
小结
印刷厂废水处理没有万能工艺,关键在于按水质特征组合物化、生化与末端三道环。若您在工艺搭配、药剂选型或运行参数上拿不准,欢迎联系水处理1号店的在线工程师,我们提供氨氮、总磷、COD、重金属、浊度、色度等超标问题的处理药剂与免费选型服务,会结合您的水质数据给出可落地的建议。