污泥浓度、沉降比与污泥指数怎么测：化验操作全步骤

活性污泥系统运行得好不好，光看出水是不够的，还得定期掌握池内污泥的状态。污泥浓度、污泥沉降比、污泥指数这三项指标，分别从数量、沉淀性能、单位污泥体积三个角度反映系统运行水平，是日常化验的基本功。下面把测定方法完整梳理一遍，供运行人员参考。

一、三个指标的定义

污泥浓度指曝气池中污水与活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量，单位为mg/L；污泥沉降比指曝气池混合液在100ml量筒中静置沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液体积之比，以百分比表示；污泥指数指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，每1g干污泥所占的容积，以ml计。

二、仪器与采样

所需仪器包括天平、定量滤纸、烘箱、真空泵、扁嘴无齿镊子以及其他实验室常用器材。采样时将实验室样品采集在干净的玻璃瓶内，采样前用待采水样清洗三次，再采集具有代表性的水样100~200ml，盖严瓶塞，尽快分析。

三、测定步骤与计算

第一步准备滤纸：用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸，放入事先恒重的称量瓶内，移入烘箱在103~105℃下烘干半小时，取出置于干燥器内冷却至室温后称重。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差不超过0.2mg，记录为W1，然后将恒重滤纸放在玻璃漏斗内。

第二步测定试样：用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml，静置30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V（ml）。倾去量筒上层清液，用准备好的滤纸过滤量筒内的污泥，并用少量蒸馏水冲洗量筒后合并滤液；为提高过滤速度，可采用真空泵抽滤。将载有污泥的滤纸放回原恒重的称量瓶，移入烘箱在103~105℃下烘2~3小时，再移入干燥器冷却到室温称重，反复至两次称量差不超过0.4mg为止，记录为W2。

第三步计算结果：污泥浓度（mg/L）等于（W2－W1）×10⁶除以100；污泥沉降比SV（%）等于V除以100再乘100%；污泥指数SVI（ml/g）等于SV%×10⁶除以污泥浓度。式中V为100ml试样静沉30分钟后污泥所占体积，W1、W2分别为过滤前后滤纸加称量瓶的重量。

四、操作注意事项

• 真空泵抽滤时要严格控制泵的抽力，以免滤纸被破坏造成污泥流失。
• 水样过滤结束后，还要保持慢速抽滤3~5分钟，把水分充分除去。
• 用镊子夹出带泥滤纸纵向折叠后放到称量瓶内（泥在下）；烘到2小时时将滤纸方向颠倒（泥在上）继续烘烤，有助于水分蒸发。

日常运行中，若这三项指标持续偏离正常区间，往往提示污泥膨胀、老化或负荷冲击等问题，可结合镜检与工艺调整处理；营养失衡导致污泥增长不良时，可按需补充尿素等氮源原料。必要时，欢迎联系水处理1号店的工程师协助诊断系统状态。