印染厂高氨氮处理：四条主流路线与选型要点

印染厂废水色度深、水量大，氨氮经常成为最难压的指标之一。氨氮是导致水体富营养化的主要因素，过量氨氮还会影响废水的处理与回用效果，因此污水处理厂一直在寻找既经济又快速的脱氮方法。要选出合适的路线，先把几种主流工艺的机理理清楚。

一、几种主流方法的机理

折点氯化法的原理是通过加氯把氨氮氧化去除。与之配套的还有缺氧条件下的生物作用：反硝化菌在缺氧环境中把亚硝酸盐和硝酸盐还原成氮气，过程中以有机碳源作电子供体，利用硝酸根中的氧完成缺氧呼吸。折点加氯控制得当时可以把氨氮几乎完全去除，但加氯量大、成本偏高，产酸还会抬高总溶解固体，所以现在多用于氨氮废水的后段处理、给水处理和饮用水处理。

生物脱氮法的工艺很多，常见有AO、AAO、UCT，以及生物膜、生物滤池和氧化沟，每种工艺都包含厌氧段与好氧段。以AAO为例，通过厌氧、缺氧、好氧交替运行来脱氮，由于丝状菌不易大量增殖，一般不会出现污泥膨胀，SVI值通常小于100。运行时基本不需投药，但厌氧缺氧段要持续搅拌，控制停留时间，避免污泥大量释磷。它的运行费用较低，不过脱氮效果想再大幅提升也比较困难。

膜处理法近年逐步成熟，用膜吸收法、液膜法、电渗析法和聚丙烯中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水，去除率表现不错。但膜的污染与稳定性是绕不开的问题，运行成本普遍高于其他方法，目前多用于小规模场合。

二、关键参数与选型思路

选型时建议先看进水氨氮浓度、C/N比和出水限值：负荷不高、碳源充足的系统，优先考虑生物脱氮；已经建好生化、只差末端削减的，可考虑折点氯化或药剂法；水量小、浓度高且有回用需求的，再评估膜法。运行参数上要重点关注好氧段溶解氧、缺氧段搅拌与停留时间、混合液回流比，以及冬季水温下降对硝化速率的影响。

三、药剂法的适用与注意事项

投加氨氮去除剂属于不用改动原有工艺流程的做法，可直接投加，操作简便。药剂主要通过让游离氨和铵离子转化为氮气来实现去除，具有投加量少、对氨氮去除率较高、处理结果稳定、一般不会带来二次污染等特点，同时还兼具脱色、降低COD等辅助作用。具体投加量要结合水质和现场条件确定，先做小试再放大，成本相对可控。需要注意的是，加药点宜设在反应充分、混合均匀的位置，避免与强氧化性物质随意混投。

小结

印染厂高氨氮的治理没有万能解，关键是让生物段的稳定运行与末端的化学兜底形成配合。把进水负荷、碳源、溶解氧和水温这几项盯住，再按小试结果确定药剂用量，出水达标就有了把握。若想针对自身水质做一版更精细的方案，可联系水处理1号店工程师做一对一选型评估。