制浆造纸废水处理全流程：资源回收与末端把关并重

制浆造纸废水量大、成分杂，处理思路如果只盯着末端排放，成本会越来越高。更聪明的做法是资源回收与末端把关并重：能回收的纤维和碱尽量回收，实在压不下去的指标再用药剂兜底。本文把制浆造纸废水的来源、指标和处理措施一次讲全。

一、废水来源与污染指标

制浆造纸废水主要来源于生产工艺中的备料、蒸煮、冷凝、洗浆、漂白和抄造纸等工序。主要污染指标为COD、BOD、pH和SS；且由于采用的生产工艺不同，废水中可能存在的重金属离子以及废水的颜色也是重要的污染因素，评价时不能只看常规四项。

二、处理措施与资源回收

制浆造纸工业废水的处理应着重于提高循环利用率，减少用水量和废水排放量，同时积极探索可靠、经济并能充分利用废水中可用资源的方法。例如：浮选法可回收白水中的纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用于生产；燃烧法可回收黑水中的氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐；中和法用于调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中的悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较为有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水也比较成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等膜法与电化学方法处理这类废水。

三、末端把关与工程建议

经过以上处理后，若COD仍未满足排放要求，可在尾端适量投加COD去除剂。这类药剂集合了氧化、反应沉降、吸附等处理技术，能把水中残余COD较快去除，属于环保型的COD超标应对药剂，与前端工艺衔接时不改动主体设施。

• 白水纤维回收既产生直接经济效益，也明显减轻污水站的处理负荷。
• 漂白工序可选用二氧化硫脲等清洁型漂白剂，元明粉等辅料关注纯度指标，减少杂质进入废水系统。
• 膜法工艺要严格控制进水悬浮物浓度，避免膜污染导致频繁清洗停产。
• 黑液燃烧回收碱前要控制进料浓度，浓度过低热平衡不划算。
• 各类回收装置的运行费用要单独核算，用数据判断哪些环节值得继续投入。

选措施时还有一条主线值得把握：先回收、再处理、后排放。同一股白水，先浮选回收纤维再进污水站，污水站负荷和药剂消耗都会明显下降；黑液先提取燃烧，综合废水的COD起点就低一大截。顺序不同，全厂的处理成本可能差出一个量级，规划阶段值得花时间把水平衡和物料平衡算细。

小结

资源回收做得好，废水处理就成功了一半。如果您需要评估自家水站的回用潜力或末端药剂方案，欢迎咨询水处理1号店的工程师，一对一免费获取处理建议。