冬季出水氨氮为什么容易超标：低水温下的工艺调整与末端补药

每年进入第四季度，北方污水站咨询氨氮问题的电话就会明显多起来。原因并不复杂：水温一旦降到12℃以下，硝化细菌的代谢速率跟着下降，原本运行平稳的生化系统开始力不从心，出水在线氨氮超标成了寒冬里最头疼的事。水温是外部条件，改不了，只能在工艺调整和末端补药上想办法。

一、低温为什么让脱氮变难

高浓度氨氮废水，特别是浓度大于5000mg/L的，可以用吹脱气提法做预处理：把气体通入水中，使气液充分接触，让水中的游离氨穿过气液界面转移到气相，从而脱除氨氮。常用空气作载体，若用水蒸气作载体则称为汽提。但这套方法处理费用高、能耗大，应用并不广泛；更重要的是，经吹脱处理后废水中仍残留大量氨氮，且温度低于0℃时无法使用，冬季并不能依靠它救急。

目前工业废水处理中更常用的是生化处理法，以A/O与A2/O两种工艺为代表，它们的问题在冬天会集中暴露出来。

二、A/O与A2/O在冬季的运行短板

A/O脱氮除磷系统由缺氧段与好氧段组成，工艺流程相对简单，运行管理也不复杂。但它没有独立的污泥回流系统，难以培养出具有特定功能的污泥，难降解物质的降解率偏低；若想提高脱氮效率，必须加大内循环比，运行费用随之上升。另外，内循环液来自曝气池，本身带有一定的溶解氧，使缺氧段很难维持理想的缺氧状态，反硝化效果受影响，脱氮率通常难以达到90%。因此不少现场只把它作为预处理使用。

A2/O是在A/O的基础上增加厌氧段与缺氧段，厌氧、缺氧、好氧三种环境条件与不同菌群相互配合，可同时具备去除有机物、脱氮除磷的功能。它的脱氮效果受混合液回流比影响较大，脱氮除磷效率难以做得很高；对中小型污水厂而言费用成本偏高，污泥回流量也大，能耗相应增加。冬季水温低时，这些短板会被进一步放大。

三、末端补药：冬季更易落地的选择

既然水温改不了、扩建也不现实，很多现场转向在原有流程的末端补一步化学处理。做法是在沉淀池中直接投加氨氮降解剂，药剂与水中氨氮的反应很快，约5分钟即可完成，规范条件下去除率可达九成以上，能够把出水拉回排放线内；投加过程不需要新增工艺或设备，处理成本也相对可控。

• 加药点宜选在沉淀池出水前的稳定水路，保证混合充分，避免短路流影响反应。
• 低温环境下药剂溶解速度会变慢，配药时可适当延长搅拌时间。
• 生化段反硝化能力不足时，可适量补充醋酸钠或工业葡萄糖作为碳源，与末端脱氮配合使用。
• 混凝沉淀环节如需强化，可配合聚合硫酸铁等药剂使用，注意分点投加、顺序合理。

小结

冬季氨氮超标的根源是水温，但解决问题的抓手在工艺与投药：先判断生化段还能承担多少负荷，再用末端药剂把剩余的部分接住。投加量需要按水质做小试确定，不建议照搬其他现场的数字。若你的污水站正在经历冬季超标，可以把水质与工艺参数发给水处理1号店的在线工程师，我们帮你核算末端加药的用量与成本。