含磷废水处理工艺怎么搭：A/O生物除磷与化学沉淀衔接

化肥与农业废弃物是含磷废水的传统来源，生活污水中因含磷洗涤剂的大量使用，磷含量也明显上升；化工、造纸、染料、农药、焦化、医药及食品等行业排放的废水中，还常含有机磷化合物。磷过量进入水体是富营养化的主要诱因，因此含磷废水通常需要生物与化学两级把关。

一、生物除磷的工艺与运行特征

生物除磷借助聚磷菌完成，常用工艺有A/O工艺与Phostrip工艺。以A/O工艺为例，其由前段厌氧池与后端好氧池串联组成，主要特点包括：

• 工艺流程简单，构筑物少，运行管理相对容易；
• 厌氧池在前、好氧池在后，有利于抑制丝状菌的生长，混合液SVI通常小于100，污泥沉降性好、不易发生污泥膨胀，同时能减轻好氧池的有机负荷；
• 反应池内水力停留时间较短，占地与能耗相对可控。

但需要注意，剩余活性污泥含磷率高；当进水BOD浓度不高或含磷量高时，P/BOD5比值升高，剩余污泥产量偏低，除磷率往往难以进一步提高。也就是说，生物除磷更适合有机负荷充足、可生化性较好的废水，遇到高浓度含磷或可生化性差的废水时，通常需要化学手段介入补位。

二、化学沉淀的衔接方式与投加点位

化学除磷通过向污水中投加除磷剂完成：药剂与水中溶解性盐类（如磷酸盐）混合后，形成颗粒状、非溶解性物质；过程中不仅发生沉淀反应，还同时存在化学混凝作用，细小固体相互粘结为较大絮体后沉降分离。工程上，化学沉淀法常与生物处理法结合使用以协同除磷，出水总磷通常可降到0.5mg/L以下。常用投加点位有三种：

• 前沉淀：在生化池前投加，可先削减进水磷负荷、减少对微生物的影响，但药剂消耗相对偏多；
• 同步沉淀：在生化池内投加，药剂利用率较高，应用较广，需注意对污泥活性的影响；
• 后沉淀：在二沉池后投加，作为末端把关，控制精度高，适合限值较严的场合。

药剂方面，铝盐类如聚合氯化铝（PAC）价格相对经济、絮凝效果好，铁盐类如聚合硫酸铁（PFS）适用的pH范围更宽、沉降性能通常更优，具体选型需结合水质小试确定。

三、常见问题与工程建议

• 厌氧段要严格控制溶解氧与硝态氮回流，否则释磷不充分，好氧段吸磷效果随之下降；
• 泥龄不宜过长，适当缩短更有利于富磷污泥排出系统；
• 化学加药点需与生化段留出缓冲距离，避免药剂残留抑制菌群活性；
• 进水pH偏低时，可先用石灰类碱剂调节后再加药，沉淀效果会更稳定；
• 投加点位并非越靠后越好，应结合现场池体条件与目标限值综合判断，必要时通过小试对比不同点位的药剂消耗。

小结

含磷废水能否稳定达标，关键在于把生物除磷的边界条件控制好，再用化学沉淀做末端补位。投加点位与药剂型号应结合现场工艺确定，先小试后放大更稳妥。如需针对具体水质确定工艺组合与药剂选型，可联系水处理1号店工程师协助。