工厂污水氨氮磷双超标：一次中试把氨氮从200降到50以下

这家工厂长期把脱氮除磷的工作外包给下游污水厂，排污费按浓度计价，越超越贵。等到下游明确拒收、环保要求正式落地，出水氨氮要从200mg/L左右降到50mg/L以下、总磷要从2~3mg/L降到0.5mg/L以下，留给现场改造的时间已经不多。

一、先弄清氨氮与总磷的去除机理

氨氮的化学去除依靠药剂的氧化与转化作用，把游离氨与铵根离子转化为氮气或稳定的氮化合物，从而从水中脱除。它不像生物脱氮那样依赖硝化菌与反硝化菌的世代周期，因此起效快，适合作为末端应急与兜底手段。

总磷的化学去除则依靠金属盐与正磷酸盐生成难溶性沉淀。铁盐、铝盐投入水中后水解产生多核羟基络合物，一方面与磷酸根结合沉淀，另一方面通过电中和与吸附架桥把细小悬浮物一并卷扫下来，达到同步除磷降浊的效果。

二、中试投加量与操作要点

现场工艺比较简单，我们在其沉淀池直接取水检测并做投加试验，要点如下：

• 氨氮去除剂：投加量约1100ppm，即每吨废水加入1.1kg，出水氨氮可控制在50mg/L以下。
• 除磷剂：同等条件下对总磷的去除表现更优，出水总磷可控制在0.5mg/L以下。
• 加药点位：无需新增构筑物，直接投加在原有工艺的沉淀池内即可，絮体在3~4分钟内即可形成并下沉。
• 投加量确认：药剂用量必须按现场水质调试确定，建议按70%、100%、130%三档做梯度试验后再放大。

如果现场以除磷为主，也可以选用聚合硫酸铁（PFS）或聚合氯化铝（PAC）一类常规混凝药剂，先做烧杯试验比较沉降速度与产泥量，再决定最终品类。

三、常见问题与工程建议

• 反应时间不足：药剂与废水接触时间过短，絮体还没长成就被带出，沉淀池进水端加药时应保证足够的混合与停留。
• 加药点单一：氨氮与总磷的最佳反应条件并不完全一致，条件允许时分点投加比混合投加更稳定。
• 忽视污泥去向：化学除磷会产生额外污泥，需提前核算污泥池容量与脱水能力。
• 只测出水不测进水：建议同时记录进水指标与投加量，形成浓度与药量的对应关系，便于后续调节。

小结

这个案例说明，工艺条件有限的老厂同样可以通过选对药剂、把点位和投加量调准，在不增加设备的前提下把指标压下来。水质不同，参数会有差异。水处理1号店提供氨氮、总磷、COD、重金属等超标问题的药剂与免费选型服务，如需针对你自己水质的方案，欢迎联系在线工程师一对一交流。